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       精細鑄造與一般鑄造，在鑄造種類上，有什么差異？精細鑄造在進行制造的過程中直接將其室溫中的液態等固化以后物質倒入其特定形狀的鑄模中等其凝結成形的加工方法，精細鑄造多為固態然后直接加熱成液態的金屬，所運用的金屬資料有鉛、銅、鐵、鋁等材質。

精細鑄造中的鑄模的資料可以是金屬、沙或者是陶瓷，在運用的過程中需求根據其不同的要求，其運用的方法也會有所不同，這樣的出產方法就叫做鑄造件，其金屬型可以是灰鐵或者是球鐵等。而一般的鑄造，則是有沙鑄這一個的，但在精細鑄造中，則沒有，因而這個，是它們之間的差異。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

硅溶膠精密鑄造在進行制造的過程中，首先需要爐襯厚度要有效的按照其規定并且保證其均勻，爐襯太厚這樣就會使得爐子容量變小，這樣就會導致硅溶膠精密鑄造的效率降低，且爐襯太薄還容易出事故。 硅溶膠精密鑄造的加工材料要干凈，在使用時千萬不能混入木屑、草屑、砂土、鐵屑和其它雜物，爐襯必需搗實，且緊實度均勻，對于剛筑好的爐襯必須按工藝要求燒結，完成燒結后才能使用。

陶瓷型鑄造 鑄件材質：鑄鋼及鑄鐵 鑄件質量：幾千克到幾百千克 鑄件表面質量：很好 鑄件結構：較復雜 生產成本：昂貴 適用范圍：模具和精密鑄件 工藝特點：尺寸精度高，表面光潔，缺點是生產效率低。 簡述：目前生產上應用廣泛的是CO2水玻璃砂底套陶瓷型。CO2水玻璃套有強度高，透氣性好制作簡便道優點。其次作過程如圖所示。其特殊之處，在于事先要準備兩個模型，一個用于灌陶瓷漿料的鑄件模（A模），另一個用于制造底套（B模）其尺寸較（A 模）大． 1．鑄件的表面光潔度高； 2．鑄件的尺寸精度高； 3．可以鑄出大型精密鑄件 熔模鑄造雖能鑄出尺寸準確、光潔度高的鑄件，但由于本身工藝的限制，澆注的鑄件重量一般都較小，大件只有幾十公斤；而陶瓷型鑄件大可達十幾噸。 4．投資少，投產快，生產準備周期短。 缺點是原材料價格昂貴，由于有灌漿工序，不適于澆注批量大，重量輕，形狀較復雜的鑄件，且生產工藝過程難于實現機械化和自動化。 陶瓷型鑄造 鑄件材質：鑄鋼及鑄鐵 鑄件質量：幾千克到幾百千克 鑄件表面質量：很好 鑄件結構：較復雜 生產成本：昂貴 適用范圍：模具和精密鑄件 工藝特點：尺寸精度高，表面光潔，缺點是生產效率低。 簡述：目前生產上應用廣泛的是CO2水玻璃砂底套陶瓷型。CO2水玻璃套有強度高，透氣性好制作簡便道優點。其次作過程如圖所示。其特殊之處，在于事先要準備兩個模型，一個用于灌陶瓷漿料的鑄件模（A模），另一個用于制造底套（B模）其尺寸較（A 模）大． 1．鑄件的表面光潔度高； 2．鑄件的尺寸精度高； 3．可以鑄出大型精密鑄件 熔模鑄造雖能鑄出尺寸準確、光潔度高的鑄件，但由于本身工藝的限制，澆注的鑄件重量一般都較小，大件只有幾十公斤；而陶瓷型鑄件大可達十幾噸。 4．投資少，投產快，生產準備周期短。 缺點是原材料價格昂貴，由于有灌漿工序，不適于澆注批量大，重量輕，形狀較復雜的鑄件，且生產工藝過程難于實現機械化和自動化。